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现代煤化工碳中和路径和方案(4)
2.1现代煤化工产业碳排放特点
项目执行最严格的污染物排放标准。“十三五”期间建成的现代煤化工项目执行了最严格的大气污染物排放标准,部分项目已率先执行了超低排放。西部地区项目执行污水“近零排放”,废渣综合利用率逐步提高。
资源利用水平不断提高。煤制油、煤制天然气、煤制烯烃项目的原料煤耗、综合能耗、工业水耗持续下降,能效持续提升,满足相关指标要求。典型煤制油、煤制天然气工厂已通过72h标定。以煤制油为例,百万吨级煤间接液化项目的单位产品综合能耗约2t标煤/t产品,单位产品原料煤耗约3.5t标煤/t产品,单位产品工业水耗约5~6.8t/t产品,能源转化效率达到43%以上。
结合2020年现代煤化工产品的产量,可核算得到行业的碳排放情况。测算可知,2020年现代煤化工产业CO2排放总量约3.2亿t,约占石化化工行业排碳量的22.5%。在现代煤化工产业中,煤制烯烃碳排放约占23.3%、煤制油碳排放约占10.9%、煤制天然气碳排放约占6.8%、煤制乙二醇碳排放约占6.2%、煤制甲醇(不含煤制烯烃中甲醇)碳排放占比最大,约52.8%。2020年各产品路线排碳占比如图5所示。
利用捕集的高浓度CO2,可以进一步利用加工生产化学品,实现固碳中和的目的。利用二氧化碳和氢气可合成甲醇,而甲醇又是重要的基本有机原料,下游可加工生产烯烃、甲醛、醋酸等多种化学品,目前该技术已经获得突破,多家研究机构和企业正在推进工业示范装置,未来可再生能源制氢与捕集的CO2生产甲醇将是现代煤化工碳中和的重要手段,如果经验证技术经济可行,规模化发展会颠覆当前C1化工的技术路线。
现代煤化工CO2的主要排放工序是净化(低温甲醇洗)排放尾气和锅炉烟气,其中净化尾气CO2含量很高,基本均在70%以上,有的甚至超过99%,锅炉烟气CO2含量为10%~20%。可见,现代煤化工工艺排放的高浓度CO2更易捕集利用,成本具有相对优势。
1现代煤化工产业发展现状
文章来源:《现代盐化工》 网址: http://www.xdyhg.cn/zonghexinwen/2022/0708/967.html
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